稳定土拌和站在运行过程中会产生大量的粉尘，粉尘量大有时会对设备造成不必要的损坏而导致设备失效，在这种情况下，稳定化土拌和站的空气滤芯就发挥了防尘的作用，使稳定化土拌和站内部不受粉尘污染。但是空气过滤器也不能完全地防尘，当过滤器本身受到粉尘的严重污染就失去了防尘的作用，所以我们对稳定土混合站的过滤器经常进行维护工作。接下来，我们将讨论具体的维护步骤。

       由于稳定土拌和站在特殊的工作环境下，其发动机处于较湿的环境中，空气滤芯也容易受潮并被粉尘粘结。为防止稳定土拌和站的滤芯损坏，在清洗前，用户需将稳定土拌和站的滤芯进行干燥，然后进行清洗。土拌和站的使用者在此过程中要注意的是，严禁用水或柴油、汽油清洗滤纸，否则会造成滤纸孔隙堵塞，增加对入口气流的阻力。此外，只需维护主滤芯，而安全滤芯则无需维护。若稳定化混合站的主滤芯破漏，或安全滤芯粘有大量灰尘，应及时更换，以确保系统运行良好。而且，滤芯经过多次清洗后，在拆缝处会出现裂纹等问题。其中包括过滤器壳体变形，装配后无法密封，过滤器两端密封胶圈与壳体之间不密封，过滤器支架变形，装配不当，进气管接口外不密封等，这些问题都会导致稳定土搅拌站进气短路。

       所以，在稳定土拌和站的维修保养中，须注意到其他部件的完整性和功能性，并及时更换老化、变形、损坏的稳定土拌和站部件，以确保稳定土拌和站能正常使用。值得注意的是，滤芯蝶形螺母不可拧得过紧，以免压坏滤芯，延误了稳定土拌和站的正常运转，也延误了工程的进度，后果更为严重。

      上述就是稳定土拌和站滤芯的维护工作，机器的正常运转需要各部件的稳定支撑，因此在日常运行中要时刻注意对机器本身及各部件的维护工作。